机电设备安装工程。不要建立在建筑完工的基础上。设备的调试，测试，试运行和验收都是机电设备安装工程管理中的重要过程。特别是在工程中，经常应用于许多中小型机电设备。虽然体积小，安装调试也比较简单，但是涉及的配套元器件和相应标准会比较多。大型机电设备的安装调试更多的涉及到人、机、物、能等单项管理的协调和管理，给机电设备的安装调试带来客观困难。

1.机电设备安装中常见的技术问题

随着生产设备标准化和现代化水平的提高，特别是自动化设备的应用，机电设备的安装调试过程越来越复杂，专业分工细化。设备安装专业逐渐向技术密集型方向倾斜，给机电设备安装工程的工期造成了相当大的障碍。这就要求机电设备安装进度计划必须认真考虑各工序的时间预测，兼顾项目调试和技术调试的需要。一般来说，常见的机电安装问题主要有以下几点：

1)螺栓连接的问题。螺栓连接是机电安装中Z基本的装配，但操作不当，如连接过紧，由于电磁力和机械力的长期作用，可能导致金属疲劳，从而导致剪切、螺纹滑动等零件装配松动现象，埋下事故隐患。特别是对于电气工程中传导电流的螺栓连接，更重要的是外理好螺栓与螺母之间的机械效应和电热效应，使其紧密，避免加热--接触面，氧化3354接触面，增加电阳等系列连锁反应。导致过热熔化和接地短路，断线事故。

2)振动问题。振动问题原因通常包含3方面:1泉，主要是由干轴承间隙大，转子与壳体同心度差或转子和定子磨擦过强烈

等因素的影响所造成。②电机，其成因包括轴承间隙大，转子不平衡或与定子间的气隙不均匀。③安装操作，工艺操作参数如偏离额定参数过多，极易造成泵运行稳定性失衡，如出口阀流量控制不稳定导致的震动等，这就要求设备安装工艺应尽可能地接近于额定参数来操作。

3)超电流问题。出现此种情况，可能存在三种原因:泵轴承损坏，设备内部有异物;电机过载电流整定偏低，线路电阻偏高等工艺操作所用介质由于密度大或粘度高超出泵的设计能力。